Installation de récuperéracion du verre des tubes-images

L' installation le plus souvent vendue en Allemagne parmi les installation de ce genre

Mode de foncionnement:

Au moyen d'un filament chauffant (procé de fissure de tension) le tube-images est partagé en deux parties: l'eran et le cône à l'àrriere. Après la sèparation, l'éran et le cône à l'àrriere. Après la sèparation, l'écran est épurér dela substance luminescente par le procédé d'aspiration. De cette maniere on obtent deux sortes de verre réutilisables.

Materériau traité:

Des tubes-images démontes et aéres dont l'anneau tendeur a été enlevé.

Capacité opérative:

Nous garantissions un débit minimale de dix grands tubes de reproduction en couleurs par heure avec un seul opérateur. A condition que la logistique soit bonne on parvient a 30 pièces par heure.

Grandeur et èquiment:

Un emplacement pour intstallation de 3.5 x 2 m², pour les instruments auxiliares 2 m², chargement des tubes-images du coté droit ou gauche selon choix, livrables en toutes peintures RAL, aussi comme installation mobile.

Traveaux vous incombants:

2 branchement électrique 380 V, fusible des sécurité à action retardée 16 A, percement du mur extérieur environ 250 mm de diamètre.

Protectoin du travail:

• Capot protectuer tenu à vide à l'aide d'un apprail de désaération, environ 2500 m³/h, avec un filtre de la catégorie d'application S (la catégorie supérieure pour les poussières cancérigences)
• aspirateur pour la substance luminescente dont la spécification du filtre est la même de celle du désaérateur;
• soutirage sans poussiére de la substance luminescente aspireé à moyen d'un rècipient de filtre non retour.
• Air d'échappement en plain air
• tous les éléments accessibles à basse tension
• verrouillage électrique quand les capots protecteurs sont overts.

Autorisation:

en cas de commande nous reprenons le verre des tubes-image afin de le transférer à la verrerie ou à l'industrie du traitments des métaux non ferreux (contre un supplément).

Récupéracion du verre:

Sur votre commande nous reprenous le verre des tubes-image afin de le transdérer à la verrerie ou à l'indsutrie du traitments des métaux non ferreux (contre un supplément).

Croquis coté (données numériques en cm):

1. installation séparatrice
2. table de levage pour éléver les tubes-image
3. capot télescopique
4. capot protecteur fixe
5. boite de manoeuvre
6. reservoir collecteur pour les morceaux de verre
7. balai pour l'aspiraton de la substance luminicente
8. aspirateur
9. apparail de retenue à basse tension pour les deux capots

La societé GWG est une entreprise consultante pour la planification et l'exécution des mesures propres à récupérer les rebuts électriques et électriniques.

Notre offre de renement comporte:

• Produciton et vente d'une propre installation pour la récupération des tubes-image
• planification de l'autorisation
• planification opérationelle de l'explotation et installation des ateliers (libre choix du producteur à l'exception de notre propre installation)
• prise en commission du verre épuré des tubes-image et/ou médaitoin d'une entreprise de récuperation
• expertises et vérification de l'exploitation

Toutes nos installations sont montées, auorisées et en marche, la plus vieille d'entre elles est en action depuis 5 ans. Parmis nos clients il y a de petites entreprises ainsi que les grandes entreprises de sectuer. La capacité totale des installations montées peut convertir le rendement de téléviseur de 80 millions d'habitants.

Une technique éprouvé. Des frais d'investissements bas – des frais d'entretien minimaux.

But de l'installation:

Cetter installation sert à séparer de vieux tubes images provenant de téléviseurs et d'appareils à affichage visuel en deux parties: uni partie écran et une partie conique á l'arriére.

Cette séparation est nécessaire pour deux raison:

• afin de détacher du verre avant le revètement intérieur qui est nuisible à l'environnement
• le verre avant contient principalement de l'oxyde d baryum, le verre arrière de l'oxyde de plomb, soit deux sortes des verre différentes!

Apr ès leur s e áparation, les deux verres de diff e árentes natures peuvent ètre r e ácup e ár e ás et recycl e ás, la qualit e á du recyclage e átant relativment bonne, ce que l'on obtient difficilment avec du „verre mixte “.

Compostion, emplacement et utilsation de l'installation:

L'installation se compose d'un appareil mobile de table – emplacement pour installation: environ 2m², ainsi que d'équipements accessoires: compresseur de faible puissance, appareil de ventilation pour hottes, aspirateur, transformateur, ect. - tous ces dispositifs ayant le méme encombrement; branchement électrique requis: 380 V/32 A; emplacement dans un endroit fermé; utilisation par une seule personne. Le débit d'air pouvant étre évacué vers l'extérieur devrait étre d'environ 2500 m³/h.

Séparation des moitiés en verre et détachement du revétement intérieur de l'écran

• Poser à la main le tube image démonté, aéré et libéré de son anneau tendeur sur la table de travail se trouvant sous la hotte d'aération, rayon cathodique vers le haut (partie plate = tube image vers le bas).
• Régler ensuite la hauteur du tube image au moyen d'un dipositif mécanique qui est situé sous la table de travail et qui s'éléve en passant par une overture dans la table.
• Placer et tendre ensuite à la main un fil métallique spécial (que vous aurez préparé) à l'endroit o la partie avant et la partie arrière la tension d'alimentation d'un petit transformateur.
• Rabattre alors le caot en verre acrylique dela hotte d'aération. Après la fermeture, les capots actionnent un interrupteur limite qui libère la tension d'alimentation d'un petit transformateur.
• Grâce au transformateur, un courant à basse tension peut étre produit sur le fil métallique. Le fil s'échauffe et transmet sa chaleur au tube image. L'échauffement du fil est de quelques centaines de degré (la chaleur d'incandescence n'est pas atteinte).
• Le verre avant et le verre arrière ayant des pouvoirs de dilatation différentssous l'effet de la chaleur, le tube subit au cours de l'échauffement uni tension mécanique à l'endroit où sont collées les deux moitiés. Au bout de 2 minutes environ, l'échauffement est interrompu par une, coupure automatique du courant qui est déclenchée par un minuteur. Peu de temps aprés, le minuteur déclenche automatiquement l'émission de bouffées d'air qui sont projetées sur plusieurs endroits de la collure pendant 1 seconde.
• Le tube, qui après l'interruption de l'échauffement essaie de se „recontracter“, est alors soumis à une contrainte thermomécanique telle, qu'il se „déchire“ juste au niveau de la collure (en émettant un bref „clic“).
• On obtient de cette manière deux moitiés séparées l'une de l'autre, avec une séparation nette au niveau de la collure.
• Ouvrirt ensuite la hotte d'aération, ce qui provoque l'interruption, par l'intermédiaire des interrupteurs limites, de l'alimentation en courant de l'ensemble des dispositifs électriques.
• La moitié arriére du tube montrant vers le haut peut à présent ètre manuellement retirée de la boite(attention! - pour cela, employer toujours des gants qui montent jusqu' aux coudes!) et ètre posée dans un récipient à part. Puis, en quelques gestes, retirer et dèposer également le masque perforé en acier qui est à présent découvert.Vous puvez maintenant accéder librement au revètment intérieur de la partie avant du tube (écran) qui se trouve dans la boite.

Epuration du verre avant par détachement du revètment intérieur:

Pour cela, refermer la hotte d'aération, en laissant cependant une petite ouverture pour pouvoir accéder à l'intérieur; Dans la hotte, se trouve un ajutagebrosse avec raccord d'aspiration. Un aspirateur est mis en marche au moyen d'un interrupteur et soumet l'ajutage-brosse à une dépression.

Le revétement intérieur peut à présent ètre aspiré. Le film d'amluminium qui est appliqué sur le revètement intérieur est également aspiré.

Le verre est maintenant aussi propre que s' il avait été poli.

Après avoir nettoyé la brosse au dessus d'une grille soumise à une dépression et après avoir éteint l'aspirateur, retirer égamement de la boite et déposer dans un récpient à part le verre épuré de l'écran.

Le verre peut à prèsent ètre récupéré pur un recyclage de haute qualité.